随着数机器人技术和自动化生产在使用方面的重大创新，从精密加工到装配线生产，制造业也在向自动化发生转变，这些技术将精度、品质和效率推向新的标准。

CNC数控机器人是利用机器人和自动化来执行各种加工操作的过程。这些机器人配备工件夹持器、机械手和工具等等工具，并沿着预定路径移动以执行加工操作。自动化机器人可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上料下料、工件翻转、工件转序等工作，完成铣削、钻孔、车削、切削等工作。机器人加工可以以一致的精度和可重复性执行相同的加工操作，可以生产出精度更高的零件并减少了浪费，从而使成本下降。

CNC机器人可以做到完全的自动化，可做到不间断的持续加工，与传统人工方法相比，可以提高生产率并缩短交货时间，数控机床和机器人经过编程，能够以一致的精度和可重复性执行加工操作，以医疗零件加工、手术器械零件加工、医疗设备零件加工和其他需要尽可能准确的零件为例，只有自动化才能始终如一地提供这样的精度。

而且机器人可以重新编程来执行不同的任务，从而可以轻松地在产品、零件甚至材料之间切换，例如，加工铝在切削速度和深度方面需要采用与加工钛截然不同的方法。合适的机器人可以轻松处理这两件事。这在生产需求经常变化的小批量或定制生产运行中特别有用。

代表性的有笛卡尔机器人、关节式机器人、SCARA机器人、协作机器人，著名的品牌有Toshiba Machine、BOSCH Rexroth、ABB等它们可以执行拾取和放置任务，焊接、喷漆，精确度装配和材料搬运任务。

数控机器人技术可能比传统制造技术需要更大的初始投资。随着时间的推移，生产力提高、浪费减少和产品质量提高等优势可能会带来更大的效益和更低的运行成本。

机器人技术正在彻底改变现代制造业。工业自动化的进步提供了许多以前仅存在于理论上的优势。此外，自动化重复任务和编程复杂运动的能力使医疗CNC加工工厂能够享受到前所未有的更高的生产力、成本效益和竞争力。